블로그 에 대한 새 필터레이션 시스템 은 스크린 인쇄 산업 에 대한 폐수 위험 을 줄인다

스크린 인쇄 전문가는 종종 간과되는 환경 문제, 즉 청소 과정에서 생성되는 폐수에 직면합니다. 업계는 생생한 색상과 정밀한 디자인에 중점을 두고 있지만, 미세한 고형 폐기물 입자의 숨겨진 위협은 소리 없이 배수 시스템을 오염시키고 환경에 대한 약속을 약화시킵니다.

Sgreen® 여과 시스템은 오염된 세척수를 환경적으로 안전한 자원으로 변환하도록 설계된 혁신적인 6단계 정화 프로세스를 도입합니다.

1. 1차 방어:일회용 메쉬 스크린은 유제 덩어리 및 용해되지 않은 잉크 클러스터와 같은 더 큰 입자를 포착합니다.
2. 삼중 레이어 개선:재사용 가능한 메시 필터(86, 156 및 200 메시 카운트)는 더 작은 잉크 입자와 오염 물질을 점진적으로 제거합니다.
3. 정밀 여과:70미크론 필터는 초기 단계를 우회하는 눈에 보이지 않는 입자를 포착합니다.
4. 궁극의 정화:20미크론 최종 필터는 시각적 감지 한계를 뛰어넘는 물 투명도를 달성합니다.

이 산업 등급 시스템은 인쇄 시설에 다양한 이점을 제공합니다.

• 배수 시스템 오염 및 배관 막힘을 방지합니다.
• 대량 작업장에서 유지보수 가동 중단 시간을 최대 40%까지 줄입니다.
• 사전 여과로 사용될 때 기존 물 재생 시스템을 보완합니다.
• 내구성을 위해 부식 방지 스테인레스 스틸로 제작되었습니다.

최고의 효율성을 유지하려면 운영자는 다음을 수행해야 합니다.

• 여과재 매주 점검 실시
• 소스에서 고형 폐기물을 줄이기 위해 잉크 관리 프로토콜을 구현합니다.
• 자원 회수 극대화를 위해 물 재생 시스템과 협력

소형 시스템(31.73" W × 20.73" D × 18.92" H)은 표준 워크스테이션을 수용하며 교체 가능한 필터 구성 요소를 포함합니다.

• 16 × 20" OD 메쉬 스크린(86, 156, 200개)
• 70미크론 및 20미크론 카트리지 필터
• 보조 여과 패드

이러한 기술 발전은 산업 스크린 인쇄 환경에서 환경 문제와 운영 효율성을 모두 해결하는 지속 가능한 인쇄 관행을 향한 중요한 단계를 나타냅니다.