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Un nouveau système de traitement des eaux usées réduit la pollution dans l'industrie de l'impression par écran
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L'industrie de la sérigraphie est confrontée à d'importants défis environnementaux dans sa quête de durabilité, notamment en ce qui concerne la gestion des eaux usées lors des processus de nettoyage et de récupération des sérigraphies. Même en utilisant des encres et des produits chimiques respectueux de l’environnement, le rejet non traité de déchets solides issus de ces processus présente des risques à la fois pour les infrastructures et les écosystèmes aquatiques.

Défis fondamentaux et conception du système

La récupération des écrans génère des eaux usées complexes contenant des résidus d'encre, des fragments d'émulsion et des sous-produits chimiques. Les méthodes d'élimination traditionnelles impliquent souvent un rejet direct, qui ne respecte pas les réglementations environnementales de plus en plus strictes et peut causer des dommages à long terme aux systèmes de drainage.

Le système de filtration de lavage Sgreen® résout ces problèmes grâce à un processus de filtration complet en six étapes conçu pour intercepter les déchets solides à leur source. Le système fonctionne principalement comme un « séparateur de solides d'encre », offrant de multiples avantages :

  • Conformité réglementaire :Réduit les contaminants solides dans les eaux usées pour répondre aux normes environnementales
  • Protection des infrastructures :Minimise les blocages de tuyaux et la corrosion
  • Efficacité opérationnelle :Réduit les amendes potentielles et les coûts de traitement
  • Références en matière de durabilité :Soutient les initiatives de fabrication verte
Spécifications techniques et processus de filtration

L'efficacité du système réside dans son approche de filtration séquentielle, chaque étape ciblant différentes tailles de particules :

Filtration primaire

Capture initiale des grosses particules (morceaux d'émulsion et amas d'encre) à l'aide d'un tissu filtrant jetable

Filtration secondaire

Filtration à mailles réutilisables à trois niveaux :

  • Tamis de 86 mailles pour particules moyennes
  • Tamis de 156 mailles pour les particules plus fines
  • Tamis de 200 mailles pour particules microscopiques
Système de pompe

Pompe submersible de qualité industrielle (1/3 HP, 115 V) s'active automatiquement lorsque l'eau atteint les niveaux désignés, offrant une capacité de débit de 36 gallons par minute

Filtration finale

Filtration de précision en deux étapes :

  • Cartouche filtrante de 70 microns
  • Cartouche filtrante de 20 microns (sortie finale)
Considérations opérationnelles
  • Capacité de travail de 83 litres
  • Construction en acier inoxydable pour plus de durabilité
  • Exigence de connexion du tuyau de drainage de 38 mm
  • Besoins de maintenance accrus pour les opérations à volume plus élevé
Avantages environnementaux et économiques
Impact environnemental
  • Réduit la pollution de l’eau et protège les écosystèmes aquatiques
  • Minimise les dommages aux infrastructures causés par des matériaux corrosifs
  • Réduit l’empreinte environnementale globale des opérations d’impression
Valeur commerciale
  • Diminue les coûts d’entretien et de réparation
  • Aide à éviter les sanctions réglementaires
  • Améliore la continuité de la production
  • Améliore le profil de durabilité de l’entreprise

À mesure que les réglementations environnementales deviennent plus strictes et que les attentes des consommateurs évoluent, ces solutions de filtration représentent un investissement stratégique pour les entreprises de sérigraphie engagées dans des opérations durables.

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