ブログ について CCT、段ボール品質向上に向けた先進デンプンラインを発売

産業の時代 4.0波紋板の製造部門は大きな変革を遂げています.産業は基本的な機能を超えて,運用効率,製品品質,そしてコストの最適化しかし,多くの製造業者は,生産プロセスで課題に直面し続けています.結合強度や製品全体の品質に影響を与える重要な成分である.

ステルチア粘着剤は,波紋板の層間の基本的な結合剤として機能し,輸送安全とブランド保護に直接影響を与えます.伝統的な接着剤 製造 方法 に は,いくつかの 持続 的 な 課題 が あり ます:

• 生産のボトルネック:手動で成分を測定し 混合し 調理する過程では 作業流程が不効率になり 生産ライン全体が 混乱する可能性があります
• 質の不一致:温度,湿度,成分比率,混合速度の変化は,粘着粘度変動やゼラティニゼーション問題につながることが多い.
• 労働強度従来の準備方法の労働密集性は 人材費の上昇と採用の課題の中でますます問題になります
• メンテナンスの困難:粘着剤の粘着性により 機器の清掃が複雑になり 食品包装用品の衛生上の問題が生じる可能性があります
• 環境への影響従来の方法では水資源が大量に消費され,廃棄物処理に問題が生じます.

チェンデュ・チュアンシン・パッケージング・テクノロジー株式会社 (CCT) が開発した自動化生粉粘着システムCHJ-6000Sは,これらの業界課題に対する包括的な解決策です.中型産業機器にはいくつかの重要な技術仕様があります:

• 建設:SS304ステンレス鋼のタンク,内部が鏡で塗装されている
• パワー容量:総出力47KW
• 生産能力:1600~6000kg/時間
• バッチ加工:1一組あたり600~3000kg
• 温度耐性:200°Cまで動作可能
• 装置の重量:約3.0メトリックトン

システムには 粘着剤の生産を最適化するために 設計された 複数の高度な機能が組み込まれています

インテリジェント粘度制御自動モニタリング・調整システムは,測定部品の自己清掃機能を組み込むと同時に,正確な粘度パラメータを維持します.

水のリサイクルこのシステムは,廃水を粘着原料として処理し,再利用し,水の消費と廃棄物の排出を大幅に削減します.

精密混合システム:22KWのモーターが垂直混合メカニズムに電力を供給し,徹底的な生粉分散と一貫したゼラチニゼーションを保証します.高精度計測センサーは厳格な成分比を維持します.

特別に波紋板の製造のために設計されたこのCE認証システムは,欧州の健康,安全,環境基準に準拠することを証明します.測定可能な改善によって生産成果を向上させる:

• 完成板の結合強度と構造的整合性を高める
• 自動化と材料効率化により生産コストを削減
• 生産ラインの同期とより高い出力

CCTはCHJ-6000Sシステムに対する包括的なサポートサービスを提供し,24/7の技術支援,プロの設置と訓練,保証されたスペアパーツの利用も含む.スタンダード保証は1年稼働.

CHJ-6000Sシステムは インテリジェント製造と持続可能な生産に向けた 幅広い業界動向に 合わせています将来の開発は,リモートモニタリングと予測保守機能のための強化されたIoT接続を組み込む可能性があります.運用効率をさらに最適化する.